Studia podyplomowe Zarządzanie Produkcją w Praktyce
Zarezerwuj miejsce już dziś i skorzystaj z 10% rabatu!
O kierunku studiów
Zarządzanie Produkcją w Praktyce
Studia podyplomowe Zarządzanie Produkcją w Praktyce są skierowane do osób, które są zainteresowane zdobyciem specjalistycznej wiedzy z zakresu zarządzania produkcją, a także doskonaleniem swoich umiejętności praktycznych. Słuchacze studiów dowiedzą się jak efektywnie zarządzać i optymalizować produkcję w swojej organizacji!
Program studiów obejmuje szereg tematów, takich jak, np. wykorzystanie Industry 4.0, Digital Twin, normowanie i standaryzacja pracy oraz analiza i optymalizacja Technicznego Kosztu Wytworzenia. Uczestnicy studiów podyplomowych z zarządzania produkcją poznają nowoczesne metody zarządzania produkcją. Ponadto studenci wezmą udział w angażującej grze symulacyjnej „Fabryka”, dzięki której będą mogli w praktyce poznać omawiane na zajęciach narzędzia.
Studia podyplomowe Zarządzanie Produkcją w Praktyce to propozycja dla osób, które chcą odnieść sukces w świecie produkcji!
Praktyczny charakter zajęć
Zajęcia prowadzone przez Praktyków
Hybrydowa forma zajęć
Dostęp do międzynarodowej platformy szkoleniowej Opexity
Wyjazd do niemieckiej Fabryki Porsche dla chętnych
Czterodniowa gra symulacyjna "Fabryka"
10 zjazdów weekendowych
2 semestry
Prestiżowe certyfikaty
Program studiów podyplomowych z zarządzania produkcją
01 Wstęp do koncepcji Industry 4.0
- Rewolucja cyfrowa: wprowadzenie.
- Rys historyczny Industry 1.0 do 3.0.
- Industry 4.0 – charakterystyka i kluczowe założenia.
- Industry 4.0 – główne cechy: digitalizacja, elastyczność, efektywność kosztowa i informacja. Produkcja Make to Order.
- Smart Factory.
- Big Data – Analiza danych i integracja danych z procesami.
- Bezpieczeństwo danych w Industry 4.0.
- Case studies.
02 On-line communication oraz monitorowanie i zarządzanie KPI w organizacji
- Kaskadowanie celów strategicznych firmy do poziomów operacyjnych.
- Projektowanie KPI zbieżnych z celami strategicznymi.
- Wybór i interpretacja wskaźników w obszarach operacyjnych firmy (produkcja / jakość/ utrzymanie ruchu / logistyka).
- Nowoczesne systemy informatyczne wspomagające zbieranie danych z procesów operacyjnych w trybie bieżącym oraz ich wielowymiarowa analizę.
- Case study.
03 Budowanie systemu produkcyjnego – narzędzia zarządzania i optymalizacji produkcji
- 7 osi rozwoju przedsiębiorstwa:
- Organizacja pracy.
- Standaryzacja pracy.
- Zarządzanie Wizualne.
- Autojakość.
- Just in Time.
- Ciągłe Doskonalenie.
- Techniczny Koszt Wytworzenia.
- 20 modułów wchodzących w skład Dedykowanego Systemu Produkcyjnego:
- 5S.
- Praca z layoutem.
- Szkolenia i rozwój pracowników.
- Standaryzacja pracy.
- Raportowanie i rozliczanie normatywów.
- Raportowanie i rozliczanie braków i błędów.
- Wskaźniki w procesach.
- Strefy Komunikacyjne.
- Szybka reakcja na problemy.
- Narzędzia rozwiązywania problemów.
- Błedoodporność.
- System Pomysłów Pracowniczych.
- Komórka Continuous Improvement (CI).
- Mapowanie procesów.
- Redukcja czasów przezbrojeń.
- Narzędzia optymalizacji procesów.
- TPM (AUR).
- System Kanban.
- Strategia i struktura wspierająca ciągłe doskonalenie.
- Techniczny Koszt Wytworzenia.
04 Normowanie i standaryzacja pracy
- Podstawowe pojęcia używane podczas normowania – czasy cyklu, czas taktu, rodzaje operacji.
- Metodologie normowania stosowane w przemyśle.
- Chronometraż czasu pracy – zasady przeprowadzania, karta obserwacji, ćwiczenia na materiale video.
- Badania migawkowe.
- Wyznaczenie normatywu – zasady obliczania, zdarzenia i straty wliczane w normatywy i ich wpływ na wynik końcowy.
- Wstęp do standaryzacji pracy – czym jest standard i praca standaryzowana, geneza powstania oraz potencjalne korzyści.
- Etapy oraz narzędzia służące do standaryzacji pracy.
- Zasady wyznaczania czasu taktu.
- Badanie zakłóceń procesu oraz rozbicie procesu na czynności elementarne za pomocą arkusza obserwacji procesu.
- Podział procesu na elementy pracy i przygotowanie arkuszy elementów pracy.
- Pomiar czasu pracy i przygotowanie arkusza pracy standaryzowanej.
- Podstawowe wskaźniki oceny sprawności procesu oraz zasady właściwego równoważenia linii.
05 Podstawy statystyki w analizie danych
- Interpretowanie i opisywanie danych za pomocą statystyki opisowej: pojęcia średniej arytmetycznej, mediany, mody i kwantyla,
- Różnica między korelacją a przyczynowością,
- Podstawy teorii prawdopodobieństwa, zbiorów i twierdzenia Bayesa,
- Założenia regresji liniowej i jej zastosowanie – ćwiczenia praktyczne,
- Zastosowanie rozkładu normalnego i dwumianowego – ćwiczenia praktyczne,
- Rozkład próbkowania, dlaczego centralne twierdzenie graniczne jest ważne,
- Znaczenie przedziałów ufności i sposób ich opisywania p-value,
- Zrozumienie błędów i wyborów związanych z testowaniem hipotez.
06 Gra symulacyjna - Fabryka
- 4-dniowa gra symulacyjna – „Fabryka” – symulacja procesów produkcyjnych i ich optymalizacja.
07 Leadership
- Istota przywództwa:
- Przywództwo a zarządzanie.
- Cechy przywództwa.
- Zachowania wpisane w efektywne, pozytywne przywództwo.
- Sytuacyjne podejście do przywództwa:
- Zarządzanie wg Blancharda.
- Przywództwo na poszczególnych etapach rozwoju zespołu.
- Podejście indywidualne do pracowników w zależności od ich poziomu kompetencji i motywacji.
- Zarządzanie sytuacjami trudnymi:
- Rola komunikacji i sprawnego przepływu informacji w budowaniu i utrzymywaniu autorytetu.
- Style rozwiązywania konfliktów.
- Konstruktywne, indywidualne i zespołowe rozwiązywanie sytuacji trudnych i problematycznych.
- Asertywność i panowanie nad emocjami w rozmowach ze współpracownikami – podstawy inteligencji emocjonalnej.
08 Autonomiczne Utrzymanie Ruchu
- Wprowadzenie do Autonomous Maintenance.
- Proces wdrażania AM, 7 kroków do perfekcji.
- Korzyści oraz problemy wynikające podczas wdrożenia.
- W jaki sposób system 5S wpływa na prowadzenie działań AM.
- „Dzień Maszyny” czyli przywrócenie maszyny do stanu pierwotnego i początek budowy świadomości AM.
- Pojęcie systemu Red-Tag: do czego służy i jak może pomóc w prowadzeniu działań naprawczych.
- Mapa wycieków: jak ją tworzyć i wykorzystać do późniejszego tworzenia harmonogramu czyszczenia.
- Analiza miejsc trudno dostępnych i źródeł zanieczyszczeń.
- Metodologia Problem Solving jako narzędzie wspomagające eliminacje źródeł problemów.
- Ogólny przegląd maszyny i wyposażenia oraz tworzenie planów przeglądów AM.
- Wizualizacja jako narzędzie wspomagające utrzymanie AM.
- W jaki sposób szkolić i przygotować operatorów do prowadzenia samodzielnych działań z zakresu AM.
- Co to jest One Point Lesson i jak ją tworzyć.
- Samoinspekcja, czyli kontrola z poziomu operatora.
- Ciągłe doskonalenie i usprawnianie parku maszynowego w myśl zasady „Zero defektów”.
09 Problem Solving i QRQC
- Czym jest problem i dlaczego powstaje?
- Definiowanie problemu 5W2H.
- PDCA.
- San Gen Shugi.
- Co to jest QRQC?
- QRQC poziom linii produkcyjnej.
- QRQC poziom działu i fabryki.
- FTA – Analiza Drzewa Czynników.
- Baza wiedzy.
10 Planowanie produkcji
- Wprowadzenie do planowania produkcji.
- Omówienie podstawowych definicji, takich jak:
- Proces planowania SIPOC,
- Czas cyklu,
- Lead time,
- Routingi i BOMy,
- Harmonogramowanie produkcji,
- Zapasy,
- MRP,
- Wydajność produkcji.
- Cele i znaczenie planowania produkcji:
- Zadowolenie klienta,
- Optymalne wykorzystanie zasobów,
- Wskaźniki związane z planowaniem produkcji.
- Zarządzanie ryzykiem podczas planowania produkcji:
- Analiza ryzyka,
- Plany awaryjne,
- Zarządzanie dostawcami,
- Monitorowanie realizacji planu produkcji.
- Techniki harmonogramowania.
- Narzędzia do planowania produkcji:
- Systemy ERP,
- Wizualizacja zapasów,
- System pull,
- Kanban.
- Zarządzanie zapasami:
- Przepływ materiału,
- Obliczenie standardowych zapadów,
- Monitorowanie zapasów,
- Wymagania klientów.
11 Analiza i optymalizacja Technicznego Kosztu Wytworzenia – metodyka LUQAM
- Podstawowe pojęcia używane podczas normowania – czasy cyklu, czas taktu, rodzaje operacji.
- Metodologie normowania stosowane w przemyśle.
- Chronometraż czasu pracy – zasady przeprowadzania, karta obserwacji, ćwiczenia na materiale video.
- Badania migawkowe.
- Wyznaczenie normatywu – zasady obliczania, zdarzenia i straty wliczane w normatywy i ich wpływ na wynik końcowy.
- Wstęp do standaryzacji pracy – czym jest standard i praca standaryzowana, geneza powstania oraz potencjalne korzyści.
- Etapy oraz narzędzia służące do standaryzacji pracy.
- Zasady wyznaczania czasu taktu.
- Badanie zakłóceń procesu oraz rozbicie procesu na czynności elementarne za pomocą arkusza obserwacji procesu.
- Podział procesu na elementy pracy i przygotowanie arkuszy elementów pracy.
- Pomiar czasu pracy i przygotowanie arkusza pracy standaryzowanej.
- Podstawowe wskaźniki oceny sprawności procesu oraz zasady właściwego równoważenia linii.
12 Digital Twin
- Dane dotyczące czasu, ruchu i zdarzeń w systemie produkcyjnych
- Pozyskiwanie i analiza danych dotyczących ruchu obiektów w funkcji czasu na hali produkcyjnej (system Real Time Location System):
- budowa systemu,
- case study,
- implementacja i ograniczenia systemu.
- Pozyskiwania i analiza danych dotyczących pracy maszyny:
- „inteligentne” sensory,
- TiMES jako przykład systemu MES.
- Digital Twin jako narzędzie pozwalające na modelowanie 3D złożonych systemów produkcyjnych i usługowych oraz testowanie scenariuszy optymalizacyjnych:
- przykłady wykorzystania symulacji komputerowej i modeli 3D w firmie przemysłowej,
- symulacja komputerowa w praktyce – wykorzystanie programu FlexSim do przeprowadzanie eksperymentów symulacyjnych – case study.
13 Szkolenia pracowników i mapy kompetencji
- Rola kompetencji pracowników i wykorzystania ich potencjału w rozwoju firmy.
- Kompetencje a osobowość.
- Projektowanie i wdrażanie matryc kompetencji.
- Zarzadzanie matrycami.
- Case study.
Certyfikaty, które możesz zdobyć po ukończeniu studiów z zarządzania produkcją
Świadectwo ukończenia studiów podyplomowych Zarządzanie Produkcją w Praktyce
Świadectwo wydawane jest przez Wyższą Szkołę Zarządzania i Bankowości w Krakowie.
Leadership
Certyfikat wydawany przez LUQAM po ukończeniu studiów.
Lean Manager
Certyfikat ekspercki po ukończeniu szkolenia Lean Manager na platformie szkoleniowej Opexity
Informacje szczegółowe Studia podyplomowe Produkcja w Praktyce
- zapoznać się z regulaminem studiów,
- zarejestrować się na stronie rekrutacji Wyższej Szkoły Zarządzania i Bankowości wybierając studia prowadzone przez LUQAM,
- dostarczyć osobiście, przesłać pocztą lub mailowo do biura rekrutacji: ksero/skan dyplomu ukończenia studiów wyższych, 1 zdjęcie w kolorze (legitymacyjne/dowodowe), dowód opłaty rezerwacyjnej w wysokości 100 zł, zaliczanej na poczet czesnego (na podstawie umowy o odpłatności za studia) oraz informacje o liczbie rat za studia (całość/ 2 raty).
Płatność w 1 racie: 5900 zł brutto
Płatność w 2 ratach: 6100 zł brutto (2 x 3050zł brutto)
Terminy płatności:
Zgodnie z terminami podanymi w umowie o naukę.
- 3% dla 2 lub więcej osób zapisujących się wspólnie na studia.
- 3% rabatu dla osób, które ukończyły studia licencjackie, inżynierskie lub magisterskie w bieżącym roku akademickim (tj. 2023/2024).
- 10% przy zapisie na studia do 30.06.2024 r.*
- 15% dla firm grających w Lidze Mistrzów 5S LUQAM.
- Jednorazowy rabat o wartości 500 zł dla absolwentów Wyższej Szkoły Zarządzania i Bankowości w Krakowie.
- Zniżki korporacyjne rozpatrywane są indywidualnie.
Rabaty nie sumują się. Podczas rekrutacji należy poinformować Uczelnię o obowiązującej zniżce.
*Aby odebrać zniżkę należy przejść przez pełen proces rekrutacji tj. wypełnić formularz rekrutacyjny, wpłacić wpisowe oraz dostarczyć dokumenty na Uczelnię do 30.06.2024 r.
Liczba semestrów: 2 – zajęcia rozpoczynają się w październiku 2024, a kończą w czerwcu roku kolejnego.
Liczba zjazdów: 10
Zajęcia: sobota i niedziela 09.00-15.30
W ramach programu część zajęć będzie prowadzona w formie wideokonferencji realizowanej na żywo. W zależności od sytuacji epidemiologicznej w kraju, liczba godzin zdalnych (na odległość) i form on-line może ulec zwiększeniu.
Istnieje możliwość uczestnictwa w zajęciach w 100% zdalnie (w uzasadnionych przypadkach za zgodą kierownika kierunku). Wyjątek stanowią zajęcia: Czterodniowa gra symulacyjna “Fabryka”, gdzie obecność Słuchaczy stacjonarnie na zajęciach jest niezbędna.
Część zajęć może być prowadzona wspólnie z innymi kierunkami.
Zasady zaliczenia:
- Egzamin dyplomowy.
- Minimum 70% obecności na zajęciach.
Zapisz się na studia Zarządzanie Produkcją w Praktyce i weź udział w wyjeździe do Porsche Stuttgart w promocyjnej cenie!
Jesteś zdecydowany?
Wypełnij formularz kontaktowy na stronie z dopiskiem „rezerwacja”, aby dokonać rezerwacji miejsca na studia i skorzystać z promocji dla osób, które zapiszą się jako pierwsze!
Prowadzący studia Zarządzanie Produkcją w Praktyce
Robert Bujas
Koordynator Projektów Optymalizacyjnych LUQAM, specjalista w zakresie zarządzania, Lean Management oraz Problem Solving. Absolwent Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Od początku kariery zawodowej związany z obszarami jakości, optymalizacji i zarządzania produkcją. Od przeszło dekady realizuje w LUQAM konsultacje i szkolenia zarówno dla wielooddziałowych międzynarodowych korporacji, jak i kilkunastoosobowych firm rodzinnych. W ramach realizacji projektów pomagał kilkuset firmom z różnych branż, w tym firmom usługowym (szpital, urząd administracji państwowej, bank) i produkcyjnym (poza większością popularnych sektorów takich jak automotive, aerospace, żywność, przemysł lekki, także np. przemysł farmaceutyczny, petrochemiczy, hutniczy i zbrojeniowy), realizującym produkcję zarówno seryjną, jak i jednostkową.
Bartłomiej Tomczyński
Trener oraz konsultant LUQAM w zakresie narzędzi optymalizacyjnych. Swoje doświadczenie zdobywał m.in. na stanowiskach, takich jak Koordynator Lean Manufacturing, Kierownik zmiany, Inżynier rozwoju procesów. Do jego głównych zadań należało m.in. wdrażanie i koordynacja systemów usprawniających produkcję z zakresu Lean Manufacturing, czy analiza procesów produkcyjnych. Wśród osiągnięć należy wyróżnić współtworzenie, a w dalszej kolejności prowadzenie wewnątrz organizacyjnej akademii, która ma na celu propagowanie zasad szczupłej produkcji wśród wszystkich pracowników.
Dominik Heród
Trener oraz konsultant w zakresie Lean Manufacturing. Doświadczenie zdobywał w branży automotive oraz branży spożywczej na stanowiskach Inżyniera ds. Ciągłego Doskonalenia, Kierownika ds. Ciągłego Doskonalenia oraz Specjalisty ds. Doskonałości Operacyjnej. W ramach swoich obowiązków prowadził projekty dotyczące optymalizacji layoutów, zmian layoutowych, warsztaty optymalizacyjne Hoshin, SMED, 5S, VSM. Zarządzał Działem Technologii w autonomicznym wydziale produkcyjnym, w skład którego wchodziło ponad 20 linii produkcyjnych. Odpowiadał za utrzymanie maszyn w ruchu, nadzór na wydajnością, capacity oraz ciągłym usprawnianiem procesów. Brał udział we współtworzeniu i rozwijaniu programu Doskonałości Operacyjnej opartej o metodologię TPM, gdzie pełnił funkcję Lidera filaru Lean Business Process (LBP), Vice-lidera filaru Planned Maintenance (PM), oraz członka filaru Autonomous Maintenance (AUR). Absolwent Akademii Górniczo-Hutniczej na kierunkach Zarządzanie Produkcją oraz Zarządzanie Jakością w przedsiębiorstwie.
FAQ
1
Dla kogo są studia podyplomowe Zarządzanie Produkcją w Praktyce?
Studia podyplomowe Zarządzanie Produkcją w Praktyce są skierowane do osób, które są zainteresowane zdobyciem specjalistycznej wiedzy z zakresu zarządzania produkcją, a także doskonaleniem swoich umiejętności praktycznych.
2
Jakie są warunki ukończenia studiów?
Aby, ukończyć studia podyplomowe Zarządzanie Produkcją w Praktyce i zdobyć wszystkie certyfikaty należy zdać egzamin dyplomowy oraz uzyskać minimum 70% obecności na zajęciach.
3
W jaki sposób zapisać się na studia z zarządzania produkcją?
Aby zapisać się na studia należy wypełnić formularz rejestracyjny na stronie WSZIB, znajdujący się pod adresem: https://suszi.wszib.edu.pl/suszi-web/recruitment/candidateForm/postgraduate, dostarczyć dokumenty wymagane w procesie rekrutacji oraz dokonać opłaty rezerwacyjnej w wysokości 100 zł, zaliczanej na poczet czesnego.
4
Czy trzeba posiadać wykształcenie wyższe, aby zapisać się na studia podyplomowe?
Aby zapisać się na studia podyplomowe Produkcja w Praktyce prowadzone przez Luqam wystarczy ukończyć studia wyższe na poziomie licencjackim lub inżynierskich.
5
Czy można rozłożyć płatność za studia na raty?
Płatność za studia podyplomowe można rozłożyć na dwie raty. Terminy płatności określone są w umowie o naukę.
Masz pytania? Napisz do nas!
Zapisz się do newslettera:
LUQAM Sp. z o.o. Sp.k.
ul. Kamieńskiego 47, 30-644 Kraków
KRS 0000442347 NIP 6793087067 REGON 122736324
Prezes Zarządu LUQAM Sp. z o.o. Łukasz Ekiert
Kapitał własny 250 000 PLN
-
-
-
