NAZWA SZKOLENIA
Doskonalenie i optymalizacja procesów pracy
Wkrótce
CZAS TRWANIA
25.04.2025
DATA
LOKALIZACJA
Doskonalenie i optymalizacja procesów pracy
Szkolenie „Doskonalenie i optymalizacja procesów pracy” skierowane jest do wszystkich osób, które chcą zwiększyć efektywność swoich procesów i poprawić warunki pracy. Szkolenie pozwoli na usprawnienie procesów operacyjnych poprzez optymalizację działań operatorów, poprawę ergonomii stanowisk oraz wykorzystanie nowoczesnych narzędzi, które wykorzystywane są w analizie efektywności procesów.
Uczestnicy szkolenia poznają metody wykorzystywane w analizie efektywności operacji, a także techniki standaryzacji i planowania pracy. Omówione zostaną metody dokumentowania oraz monitorowania aktywności działań operatorów.
Szkolenie wzbogacone jest o praktyczne case study oraz ćwiczenia praktyczne.
Program szkolenia:
1.
Wprowadzenie do tematyki szkolenia:
- Kluczowe cele i korzyści,
- Przegląd metodologii Lean i WCM (World Class Manufacturing) w obszarze organizacji pracy,
- Omówienie metod wykorzystywanych w analizie efektywności operacji (7 Industrial Engineering Tools, Golden Zone, Strike Zone, 3M – Muda, Mura, Muri, Time&Motion Study).
2.
Analiza działań operatorów:
- Klasyfikacja czynności w toku pracy operatora oraz ich identyfikacja,
- Elementy wpływające na cykl i sekwencję pracy operatora,
- Wpływ ergonomii na efektywność procesów pracy,
- Omówienie metod analizy, dokumentowania oraz monitorowania aktywności (diagramy Yamazumi, NVAA/VAA/SVAA, chronometraż, MTM, analizy ergonomiczne).
3.
Planowanie procesów montażowych:
- Uwzględnienie zasad ergonomii w projektowaniu procesów montażowych: zastosowanie koncepcji „Golden Zone” i „Strike Zone” w celu minimalizacji obciążenia fizycznego operatorów,
- Tworzenie cykli pracy – bloki procesowe, diagram zależności, diagram sekwencji,
- Wybór najlepszej metody pracy,
- Standaryzacja procesów montażowych,
- Optymalizacja przepływu pracy i materiałów,
- Identyfikacja i eliminacja wąskich gardeł,
- Analiza planowania a analiza wykonania – przyczyny różnic w sposobach pracy.
4.
Sekwencja pracy operatora:
- Jak optymalnie zaprojektować kolejność działań?
- Testowanie i weryfikowanie sekwencji – próbne cykle pracy, korekty w sekwencji pracy
- Tworzenie planów, map oraz diagramów procesów pracy z wykorzystaniem Lean Manufacturing oraz WCM.
5.
Case study oraz ćwiczenia praktyczne.
Co nas wyróżnia:
Ponad 20 lat
na rynku
Luqam posiada 20-letnie doświadczenie w zakresie prowadzenia szkoleń i projektów optymalizacyjnych.
Szkolenia z naciskiem na praktykę
Wszystkie zagadnienia omawiane na szkoleniach przedstawiane są w formie ułatwiającej zrozumienie tematu z wykorzystaniem różnego rodzaju ćwiczeń.
Certyfikaty
z wartością
Certyfikaty ze szkoleń wydawane przez Luqam są uznawane przez pracodawców w Polsce, jak i zagranicą.
Doświadczona kadra trenerska
Prowadzący szkolenie to doświadczeni eksperci z długoletnim doświadczeniem w branży zarówno produkcyjnej, jak i usługowej.
Adresaci szkolenia:
Prowadzący szkolenie:
Prowadzący
Krzysztof Sterniczuk
Trener i konsultant ds. optymalizacji w LUQAM. Posiada wieloletnie doświadczenie zawodowe zdobyte w międzynarodowych firmach produkcyjnych. Certyfikowany analityk MTM, specjalista w obszarach NPI oraz Product & Process Costing. W toku pracy na stanowiskach związanych z szeroko pojętą inżynierią procesów przemysłowych realizował działania we wszystkich obszarach strumienia wartości, od primary process aż po final assembly. Ponadto, kierował pracą 3 filarów WCM – Workplace Orgnization, Early Equipment Management oraz Early Product Management, z czego trzeci rozwijał od podstaw. Subject Matter Expert w obszarze projektowania procesów produkcyjnych z uwzględnieniem zasad Design for Manufacturing oraz Design for Assembly. Zarządzał projektami nowych uruchomień, generując oszczędności jeszcze w początkowych fazach procesu NPI.
Reprezentował lokalne struktury Industrial Engineering na cyklicznych warsztatach Product & Process Cost i aktywnie współpracował ze strukturami centralnymi międzynarodowych firm produkcyjnych w obszarze Design to Value oraz Value Engineering w celu usprawniania architektury wyrobu. Pełnił również rolę trenera wewnętrznego z obszaru WCM 7 Industrial Engineering Tools, 7 kroków Workplace Organization, 7 kroków Early Product Management.
Specjalizuje się w optymalizacji procesów produkcyjnych, balansowaniu linii produkcyjnych oraz redukcji kosztów wytwarzania z wykorzystaniem takich narzędzi jak 3M, Yamazumi, MTM, Chronometraż, Analizy Ergonomiczne, Golden Zone/Strike Zone, SMED, TPM, VSM/VSD, DFA/DFM, Standaryzacja i Praca Standaryzowana.
Pasjonat TPS – Toyota Production System. Udziela się również podczas paneli fokusowych i dyskusyjnych realizowanych przez Wydział Organizacji i Zarządzania Politechniki Łódzkiej, na której ukończył studia magisterskie na kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji.
Trener i konsultant ds. optymalizacji w LUQAM. Posiada wieloletnie doświadczenie zawodowe zdobyte w międzynarodowych firmach produkcyjnych. Certyfikowany analityk MTM, specjalista w obszarach NPI oraz Product & Process Costing. W toku pracy na stanowiskach związanych z szeroko pojętą inżynierią procesów przemysłowych realizował działania we wszystkich obszarach strumienia wartości, od primary process aż po final assembly. Ponadto, kierował pracą 3 filarów WCM – Workplace Orgnization, Early Equipment Management oraz Early Product Management, z czego trzeci rozwijał od podstaw. Subject Matter Expert w obszarze projektowania procesów produkcyjnych z uwzględnieniem zasad Design for Manufacturing oraz Design for Assembly. Zarządzał projektami nowych uruchomień, generując oszczędności jeszcze w początkowych fazach procesu NPI.
Reprezentował lokalne struktury Industrial Engineering na cyklicznych warsztatach Product & Process Cost i aktywnie współpracował ze strukturami centralnymi międzynarodowych firm produkcyjnych w obszarze Design to Value oraz Value Engineering w celu usprawniania architektury wyrobu. Pełnił również rolę trenera wewnętrznego z obszaru WCM 7 Industrial Engineering Tools, 7 kroków Workplace Organization, 7 kroków Early Product Management.
Specjalizuje się w optymalizacji procesów produkcyjnych, balansowaniu linii produkcyjnych oraz redukcji kosztów wytwarzania z wykorzystaniem takich narzędzi jak 3M, Yamazumi, MTM, Chronometraż, Analizy Ergonomiczne, Golden Zone/Strike Zone, SMED, TPM, VSM/VSD, DFA/DFM, Standaryzacja i Praca Standaryzowana.
Pasjonat TPS – Toyota Production System. Udziela się również podczas paneli fokusowych i dyskusyjnych realizowanych przez Wydział Organizacji i Zarządzania Politechniki Łódzkiej, na której ukończył studia magisterskie na kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji.
Opinie klientów:
Podziel się swoją opinią!
Polecane szkolenia
Analiza efektywności pracy
Weź udział w szkoleniu o poznaj mierniki produktywności pracy oraz narzędzia pomiaru efektywności pracy, takie jak: fotografia dnia pracy, badania migawkowe i wiele innych.
Wyznaczanie i monitorowanie KPI
Weź udział w szkoleniu Wyznaczanie i monitorowanie KPI! Zarządzaj efektywnie działalnością biznesową i operacyjną w swojej organizacji za pomocą KPIs!
Lider zespołu produkcyjnego
Zostań Liderem Zespołu Produkcyjnego! Stwórz zgrany i efektywny zespół produkcyjny, który będzie skutecznie realizował powierzone mu cele. Dowiedz się, jak rozwiązywać problemy w relacjach pracownik – przełożony.
Projektowanie i wdrożenie systemów produkcyjnych
Dowiedz się, jak zbudować kompleksowy system produkcyjny w oparciu o zasady koncepcji Lean Manufacturing! Weź udział w szkoleniu i przeprowadź transformację produkcyjną w swoim przedsiębiorstwie.
Szkolenia prowadzone przez Specjalistów z branży
Masz pytania? Skontaktuj się z nami!
Zapisz się do newslettera!
LUQAM Sp. z o.o. Sp.k.
ul. Kamieńskiego 47, 30-644 Kraków
KRS 0000442347 NIP 6793087067 REGON 122736324
Prezes Zarządu LUQAM Sp. z o.o. Łukasz Ekiert
Kapitał własny 250 000 PLN
