JAK ROZWIJAMY FIRMY

ABONAMENT EXCELLENCE

Program Industry 4.0 Excellence

Otwórz drzwi do innowacji i stań się liderem w Przemyśle 4.0!

Dzięki naszemu programowi abonamentowemu Twoja firma nie tylko dostosuje się do wymogów rynku, ale stanie się wzorem do naśladowania w branży.

Podnieś efektywność operacyjną, zyskaj przewagę konkurencyjną i przygotuj się na wyzwania przyszłości!

Zapraszamy do kontaktu!

+48 12 296 49 31

SZCZEGÓŁOWA BROSZURA INFORMACYJNA

Pobierz szczegółową ofertę programu Industry 4.0 Excellence!

X
Wypełnij formularz, aby pobrać broszurę informacyjną!

    Program abonamentowy Industry 4.0 Excellence

    Industry 4.0 Excellence to kompleksowy program abonamentowy zaprojektowany specjalnie dla firm produkcyjnych, które chcą wykorzystać pełen potencjał cyfryzacji, Internetu Rzeczy (IoT) oraz nowoczesnych technologii.

    Program Excellence to nie tylko dostęp do wiedzy i zasobów – firmy korzystające z abonamentu otrzymują bezpłatnie dostęp do technologii Przemysłu 4.0 o rocznej wartości aż 500 000 PLN, w tym: Digital Twin, IoT, Digital Factory, MES, RTLS, Opexity.

    Wszystko to w ramach jednej, przejrzystej opłaty miesięcznej.

    Nie czekaj - wyprzedź konkurencję już dziś!

    Dlaczego warto wybrać Industry 4.0 Excellence?

    Nasze rozwiązania łączą ekspertyzę, zaawansowaną technologię i indywidualne podejście.

    Program nie tylko wspiera firmy w transformacji cyfrowej, ale zapewnia:

    • większą efektywność operacyjną,
    • redukcję kosztów dzięki optymalizacji procesów,
    • nowoczesne narzędzia do zarządzania i analizy,
    • przygotowanie Twojej firmy na wyzwania przyszłości.

    Zasoby – klucz do skalowalności i optymalizacji

    Aby skutecznie wdrożyć Industry 4.0, organizacja musi dysponować odpowiednimi zasobami: zarówno ludzkimi, jak i materialnymi.

    W programie dostarczamy profesjonalne zbalansowane zasoby do efektywnej realizacji przyjętej strategii Industry 4.0.

    Wiedza – fundament świadomej transformacji

    Przemysł 4.0 to nie tylko technologia, ale także zdolność organizacji do jej efektywnego wykorzystania.

    Kluczowym elementem wdrożenia jest świadomość kadry zarządzającej oraz pracowników w zakresie nowoczesnych metod produkcji, zarządzania danymi i analityki predykcyjnej.

    Technologia – sercem nowoczesnej produkcji

    Nowoczesne technologie są fundamentem Industry 4.0, ale ich pełen potencjał można wykorzystać tylko przy właściwym podejściu do wiedzy i zasobów.

    • IoT, inteligentne czujniki i Digital Twin – zapewniają widoczność procesów i umożliwiają ich optymalizację w czasie rzeczywistym.
    • Sztuczna inteligencja i analityka Big Data – wspierają podejmowanie decyzji opartych na rzeczywistych danych.
    • Digital Factory – software zapewniający cyfryzację zarówno procesów biznesowych jak i produkcyjnych.

    Co oferujemy w ramach Programu Excellence?

    Zasoby, które pozwalają skutecznie działać

    • Warsztat strategiczny – dokładnie przeanalizujemy aktualny poziom zaawansowania Twojej firmy w obszarze Przemysłu 4.0.
      Na podstawie audytu zidentyfikujemy kluczowe obszary do poprawy i stworzymy strategię wdrożenia.
    • Wsparcie Project Managerów (PM) – 12 dni praktycznego wsparcia w Twojej firmie.
      Project Manager pomoże wdrożyć przyjętą strategię i monitorować postępy na każdym etapie.
    • Audyt Industry 4.0 – przeprowadzamy audyt, a następnie tworzymy raport poaudytowy zawierający konkretne rekomendacje, które wspierają optymalizację procesów i wdrażanie nowoczesnych rozwiązań.

    Wiedzę, która napędza
    rozwój

    • Programy rozwojowe dla pracowników – szkolenia w zakresie sztucznej inteligencji, cyfryzacji i cyberbezpieczeństwa.
      Dzięki budżetowi szkoleniowemu do 50 000 PLN rocznie Twój zespół stanie się wykwalifikowaną kadrą gotową do obsługi najnowszych technologii.

    Technologię, która zmienia przyszłość

    • IoT i AI – wykorzystaj zaawansowaną infrastrukturę IoT oraz analizy AI, aby optymalizować produkcję, przewidywać awarie i zwiększać rentowność.
    • Digital Twin – symuluj procesy wirtualnie przed ich wdrożeniem, minimalizując ryzyko i koszty.
    • Digital Factory – kompleksowa cyfryzacja zarządzania, w tym analiza KPI, projekty, przepływ pracy i matryce kompetencji.
    • RTLS – śledź w czasie rzeczywistym lokalizację pracowników, materiałów i środków transportu.

    Jak przebiega wdrożenie programu w firmie?

    Pomożemy Twojej firmie osiągnąć przewagę operacyjną!

    01

    Miesiąc 1

    • Audyt Industry 4.0.
    • Warsztat strategiczny.
    • Wybór technologii.
    • Roadmapa projektu.
    02

    Miesiąc 2

    • Praca Program Managera.
    • Instalacja IoT – rozpoczęcie zbierania danych.
    • Instalacja technologii Digital Factory (Cyfrowa Fabryka).
    • Konfiguracja Opexity – szkolenia w wersji e-learningowej.
    03

    Miesiąc 3

    • Praca Program Managera.
    • Program rozwojowy „Digital Factory 4.0 Executive”.
    • Szkolenie „Industry 4.0 i cyberbezpieczeństwo”.
    04

    Miesiąc 4-8

    • Praca Program Managera.
    • Szkolenie „Budowanie modeli symulacyjnych”.
    • Instalacja licencji Digital Twin – budowa modelu symulacyjnego w praktyce.
    • Instalacja RTLS (Real Time Location System) – wykonanie badań / projekt pilotażowy.
    • Badania RTLS – realizacja badań przez Klienta.
    05

    Miesiąc 8-12

    • Praca Program Managera.
    • Analiza danych.
    • Wybór modeli AI do implementacji.
    • Ocena stanu TO BE i wdrożenie roadmapy.

    INDUSTRY 4.0 W POLSCE - RAPORT

    Badanie stopnia implementacji rozwiązań z zakresu Industry 4.0

    Zapraszamy do zapoznania się z wynikami najnowszego ogólnopolskiego badania dotyczącego poziomu wdrażania rozwiązań z zakresu Industry 4.0 w przedsiębiorstwach. Nasze badanie obejmowało różnorodne sektory przemysłu oraz rozmiary firm, aby dostarczyć kompleksowego obrazu stanu obecnego i trendów w zakresie cyfrowej transformacji.

    X
    Pobierz raport z badania

    Wypełnij formularz i pobierz raport!

      Posłuchaj co o rewolucji Industry 4.0 mówią Eksperci LUQAM

      Odcinek 1: Kartka i ołówek, tablet, a może Cyfrowy Bliźniak – dlaczego warto i jak modelować procesy? – cz. 1

      Czy w dobie technologii warto trzymać się modelowania procesów za pomocą kartki i ołówka? Czy tablet jest lepszym wyborem? A może już najwyższa pora na wykorzystanie Digital Twin?

      PODCAST

      Korzyści z udziału w programie Industry 4.0 Excellence

      Przewaga konkurencyjna

      Zastosowanie najnowszych technologii IoT, AI i cyfrowych rozwiązań pozwoli Twojej firmie wyprzedzić konkurencję na dynamicznie zmieniającym się rynku.

      Kompleksowe wsparcie ekspertów

      Warsztaty strategiczne, indywidualnie opracowana strategia i wizyty Project Managera gwarantują profesjonalne wsparcie na każdym etapie transformacji.

      Optymalizacja kosztów i procesów

      Eliminacja wąskich gardeł, ograniczenie przestojów i bardziej efektywne zarządzanie zasobami pozwalają znacząco obniżyć koszty operacyjne.

      Rozwój kompetencji zespołu

      Dzięki szkoleniom z zakresu cyfryzacji, AI i cyberbezpieczeństwa Twoi pracownicy staną się wykwalifikowaną kadrą gotową na nowe wyzwania.

      Decyzje oparte na danych

      Wykorzystaj technologię Digital Twin i analizy w czasie rzeczywistym, by podejmować szybkie, trafne i bezpieczne decyzje.

      Monitoring w czasie rzeczywistym

      Śledź wydajność maszyn i lokalizację zasobów dzięki RTLS i TiMES, które pozwolą Ci lepiej kontrolować operacje w firmie.

      Dostęp do technologii premium

      W ramach abonamentu zyskujesz dostęp do technologii Przemysłu 4.0 o wartości 500 000 PLN rocznie bez dodatkowych opłat.

      Gotowość na przyszłość

      Twoja firma wkroczy na wyższy poziom cyfryzacji, co zapewni jej stabilny rozwój i zdolność sprostania przyszłym wyzwaniom rynkowym.

      formularz kontaktowy

      Masz pytania?
      Zapraszamy do kontaktu

      Daniel Taborski

        Przeciągnij plik tutaj

        newsletter

        Dołącz do naszego newslettera