Back to post archive

Ocena zgodności maszyn i urządzeń

Ocena zgodności maszyn i urządzeń. Przeczytaj artykuł i poznaj zasadnicze wymagania dla maszyn ważne z punktu widzenia producenta.

Ostatnia aktualizacja:

Ocena zgodności maszyn i urządzeń – procedury

Zasady dotyczące procedury oceny zgodności maszyn i urządzeń zostały określone w rozporządzeniu Ministra Gospodarki z 2008 roku w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn.

Urządzenia, które zgodnie z przepisami powinny zostać poddane ocenie zgodności, to między innymi pilarki tarczowe, strugarki, wyrówniarki, pilarki taśmowe, maszyny kombinowane do obróbki drewna, prasy do obróbki metali, maszyny do podziemnych robót, lokomotywy i wózki hamulcowe. W 2011 roku pojawiła się nowelizacja, zgodnie z którą w grupie urządzeń objętych procedurą oceny zgodności znalazły się między innymi maszyny do korzystania z pestycydów.

Ocena zgodności może być związana z kontrolą wewnętrzną, już na etapie konstruowania maszyny. Można ją łączyć również z badaniem typu WE. Jest to procedura, podczas której upoważniona jednostka kontroluje obiekt i ocenia czy spełnia on wymagania bezpieczeństwa. Ocena zgodności może towarzyszyć również procesowi tak zwanego pełnego zapewnienia jakości – jednostka notyfikowana kontroluje system jakości producenta.

Ocena zgodności maszyn i urządzeń – informacje dla producenta

W ocenie zgodności, która jest powiązana z kontrolą wewnętrzną na etapie wytwarzania maszyny, to producent powinien przeprowadzić testy i badania potwierdzające, że urządzenie może być bezpiecznie stosowane. Odpowiedniej kontroli poddane zostają również elementy składowe obiektu. Uzyskane wyniki są włączane do dokumentacji technicznej, która powinna być przechowywana przez 10 lat od daty produkcji. Jeśli mamy do czynienia z produkcją seryjną, termin ważności dotyczy daty produkcji ostatniego egzemplarza.

Ocena zgodności maszyn i urządzeń związana z badaniem typu WE jest wykonywana przez jednostkę notyfikowaną. Test polega na zbadaniu oraz zaświadczeniu, że reprezentatywny model urządzenia spełnia odpowiednie wymagania. Badanie przeprowadzane jest na wniosek producenta, który powinien dostarczyć komisji dokumentację techniczną, razem z egzemplarzem urządzania. Pozytywny wynik oznacza uzyskanie certyfikatu badania typu WE. Certyfikat ten przechowuje się przez okres 15 lat. Producent ma obowiązek poinformować jednostkę notyfikowaną o zmianach, które zostały wprowadzone do danego modelu.

Przyznanie oceny zgodności może być połączone z pełnym zapewnieniem jakości. Producent powinien mieć zgodny z wymogami system jakości, stosowany na kolejnych etapach powstawania wyrobu. Czyli od procesu projektowania, przez produkcję, po końcową kontrolę.

Podobne artykuły

Nowoczesne technologie

Jak wykorzystać AI w procesie kontroli jakości?

Dowiedz się, jak sztuczna inteligencja rewolucjonizuje kontrolę jakości. Odkryj korzyści AI w procesach produkcyjnych!

Nowoczesne technologie

RTLS w produkcji – większa efektywność, mniejsze koszty

Dowiedz się, jak technologia RTLS rewolucjonizuje zarządzanie w zakładach produkcyjnych. Sprawdź artykuł!

Podcast - transkrypcje

Cyfrowa rewolucja w strukturze organizacyjnej vs. wersja tradycyjna - co wybrać? - cz.2

Odkryj, jak cyfrowa struktura organizacyjna wspiera firmy w dobie Przemysłu 4.0. Poznaj zalety cyfryzacji i dowiedz się, dlaczego warto inwestować w nowoczesne rozwiązania.

Podcast - transkrypcje

Cyfrowa rewolucja w strukturze organizacyjnej vs. wersja tradycyjna - co wybrać? - cz.1

Dowiedz się, dlaczego struktura organizacyjna jest fundamentem efektywnego zarządzania firmą. Poznaj jej znaczenie w realizacji strategii i budowie silnej organizacji.

Podcast - transkrypcje

Kartka i ołówek, tablet, a może Cyfrowy Bliźniak – dlaczego warto i jak modelować procesy? - cz. 2

Cyfrowy Bliźniak w praktyce - przeczytaj jak symulacje 3D zmieniają produkcję w dzisiejszych przedsiębiorstwach!

Dołącz do naszego newslettera

Uzyskaj dostęp do zniżek, ofert, nowości i profesjonalnych porad od naszych Ekspertów!