JAK ROZWIJAMY FIRMY
PROJEKTOWANIE LAYOUTU
Projektowanie layoutów przestrzeni produkcyjnych
Proces projektowania layoutu hali produkcyjnej to kluczowy element tworzenia przestrzeni produkcyjnej. Przy projektach optymalizacyjnych celem projektu może być jak najkrótszy przepływ, zwiększenie mocy produkcyjnych, czy odzyskanie powierzchni produkcyjnej i magazynowej.
Realizujemy projekty tworzenia layoutu:
- „od zera” dla nowej hali produkcyjnej oraz przy rozbudowie hali produkcyjnej,
- przy przenoszeniu produkcji do nowej lokalizacji,
- przy optymalizacji realizowanej w obecnej lokalizacji.
+48 12 296 49 31
SYMULATOR 3D
Tworzenie layoutów w środowisku 3D
Oprócz klasycznych projektów tworzenia layoutu realizujemy także projekty symulacji layoutu w środowisku symulatora 3D.
Modelowanie pozwala na dokładne (matematyczne i wizualne) odwzorowanie layoutu hali, efektem czego będzie stworzony model, na którym będzie można testować scenariusze i hipotezy optymalizacyjne.
Model służy temu, by jeszcze przed rozpoczęciem produkcji stworzyć layout, który nie będzie wymagał poprawek związanych z nieuwzględnionymi parametrami, czy błędami. Dzięki niemu definiujemy anomalie i wąskie gardła, które mogłyby stać się problemem w przyszłości. Następnie możemy przystąpić do budowania sytuacji przyszłej.
TECHNOLOGIA RTLS
Real Time Flow Analysis
Przy przenoszeniu produkcji do nowej lokalizacji lub przy optymalizacji w obecnej lokalizacji często stosowany jest automatyczny pomiar lokalizacji obiektów bazujący na technologii RTLS (Real Time Location System). Pomiar umożliwia m.in.:
- wyznaczenie wąskich gardeł systemu produkcyjnego, które muszą zostać usunięte w nowym layoucie,
- wskazywanie nieużywanych powierzchni, które potencjalnie mogą zostać odzyskane dla innych środków produkcji,
- wskazanie potencjału zmiany ustawienia maszyn i urządzeń oraz optymalizacji transportu wewnętrznego,
- monitorowanie cykli produkcyjnych, czasu przebywania pracowników i urządzań transportowych w danym obszarze w określonym czasie i automatyczne tworzenie map ciepła i wykresów spaghetti, co ma wpływ na decyzje dotyczące przepływu, a czasem także parku maszynowego i jego wydajności
Pomiary umożliwiają wyciąganie wniosków na temat doboru najlepszych rozwiązań logistycznych, wpływających na najlepsze możliwe wykorzystanie zasobów ludzkich i transportowych.
Optymalizacja transportu wewnętrznego i optymalizacja logistyki wewnętrznej
Logicznie zaprojektowany layout pozwala zoptymalizować transport wewnętrzny i poprawić płynność procesów logistycznych w firmie. Zaplanowanie dróg transportowych pozwala na zredukowanie zbędnych operacji transportowych i ograniczenie ilości transportów bez ładunku.
Efektywne wykorzystanie powierzchni produkcyjnej i magazynowej
Dobrze zaprojektowany layout hali produkcyjnej pozwala na lepsze wykorzystanie powierzchni użytkowych, a co za tym idzie zwiększenie możliwości produkcyjnych i efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej.
Efektywne wykorzystanie zasobów
Dane otrzymane w wyniku procesu projektowania stanowią wskazówkę dotyczącą optymalizacji layoutu fabryki i najlepszego wykorzystania zasobów w przedsiębiorstwie – zarówno infrastrukturalnych, jak i ludzkich.
Optymalizacja i projektowanie procesów produkcyjnych
W przypadku rozbudowy hali produkcyjnej lub magazynowej, reorganizacji maszyn i linii produkcyjnych, czy przenoszenia produkcji do nowej lokalizacji, stworzenie layoutu pozwala na zaplanowanie przepływu procesów produkcyjnych w sposób bardziej efektywny.
Symulacja layoutu
i przepływu
Symulacja umożliwia testowanie wielu alternatywnych scenariuszy bez ingerowania w rzeczywisty system. Dzięki temu można szybko wybrać optymalne rozwiązanie spośród setek możliwości. Wierne odwzorowanie maszyn i produktów w layoutach 3D może dodatkowo służyć jako materiał prezentacyjny dla klientów.
Kluczowe w takich projektach jest nie tylko profesjonalne oprogramowanie, ale przede wszystkim doświadczenie i wiedza ekspertów w dziedzinie optymalizacji i zarządzania produkcją. Połączenie matematycznych modeli z najlepszymi praktykami pozwala stworzyć layout, który staje się wizytówką firmy.
Dlaczego warto zaprojektować layout z LUQAM?
Decydując się na projektowanie layoutu z LUQAM, zyskujesz nie tylko estetyczne i funkcjonalne rozwiązania, ale przede wszystkim realne oszczędności czasu i pieniędzy. Nasi eksperci dbają o każdy detal projektu, co w konsekwencji przekłada się na efektywne wykorzystanie zasobów.
Oszczędność czasu
Projektowanie layoutu fabryki to zazwyczaj proces, w którym nie ma czasu na „naukę na błędach”. Dzięki zaangażowaniu do realizacji projektu ekspertów z bogatym doświadczeniem zawodowym w obszarze optymalizacji i projektowania layoutów, a także nowoczesnych rozwiązań IT, Klient otrzymuje wiedzę i możliwości, którymi ze względu na niecodzienność projektu często sam nie dysponuje, co sprawia, że cały proces realizowany jest zgodnie ze sprawdzoną metodologią redukującą niepotrzebne działania i potencjalne błędy, które mogłyby go niepotrzebnie wydłużać.
Oszczędność pieniędzy
Dobrze zaprojektowany layout hali produkcyjnej pozwala na optymalne (również pod względem ograniczania niepotrzebnych kosztów) rozplanowanie przestrzeni produkcyjnej, zaprojektowanie procesów produkcyjnych, ale także eliminuje ryzyko błędów, które przy źle zaprojektowanym layoucie dostrzegane są już po fizycznym ustawieniu produkcji, a których eliminacja byłaby bardzo kosztowna lub wręcz niemożliwa.
formularz kontaktowy
Skontaktuj się z nami -
zaprojektujemy layout dla Twojej firmy!
Arkadiusz Wzorek
newsletter
Dołącz do naszego newslettera
W czym pomagamy?
Jak rozwijamy firmy?
Jak rozwijamy zespoły?
LUQAM Sp. z o.o. Sp.k.
ul. Kamieńskiego 47
30-644 Kraków
KRS 0000442347
NIP 6793087067
REGON 122736324
LUQAM Sp. z o.o. Sp. k.
Prezes Zarządu: Łukasz Ekiert
Kapitał własny 250 000 PLN
